Dây nối xe tải nặng: Cách chẩn đoán stress môi trường

Hiểu về Stress Môi trường trên Bộ Dây Điện Xe Tải Nặng

Cách Các Yếu Tố Môi Trường Làm Suy Giảm Bộ Dây Điện Ô Tô

Môi trường gây ra những rủi ro nghiêm trọng cho dây chuyền dây chuyền ô tô theo thời gian. Những thứ như nước dính vào các kết nối, thay đổi nhiệt độ mạnh mẽ và tiếp xúc với các hóa chất khắc nghiệt đều góp phần làm mòn. Khi độ ẩm xâm nhập vào các điểm kết nối, nó bắt đầu ăn mòn các bộ phận kim loại. Sự biến động nhiệt độ làm cho vật liệu mở rộng và co lại nhiều lần, làm cho mọi thứ suy yếu theo thời gian. Muối đường và các chất axit khác được tìm thấy trên đường cao tốc làm tăng tốc độ phá hủy này hơn nữa, làm giảm lớp phủ bảo vệ cho đến khi dây điện bắt đầu bị hỏng. Dữ liệu của ngành cho thấy những căng thẳng môi trường này làm tăng tỷ lệ thất bại trong xe tải hạng nặng đáng kể, chủ yếu là vì chúng làm gián đoạn cả các đường điện và sức mạnh cấu trúc của hệ thống dây chuyền. Các thợ cơ khí làm việc với xe thương mại thường gặp vấn đề này trong quá trình kiểm tra bảo trì thường xuyên.

Mức độ ẩm và muối đường thực sự làm tăng tốc độ các vấn đề ăn mòn, đó là một trong những lý do chính khiến dây chuyền dây chuyền bị hỏng theo thời gian. Xe tải hạng nặng chạy dọc theo bờ biển hoặc qua những khu vực tuyết rơi phải đối mặt với những yếu tố gây hại này nhiều hơn. Các bộ phận kim loại bên trong hệ thống dây điện của chúng bị ăn mòn nặng hơn khi tiếp xúc theo cách này. Dữ liệu công nghiệp cho thấy một điều khá đáng nói thực sự xe tải dành phần lớn thời gian của họ trong môi trường khắc nghiệt này có xu hướng thất bại khoảng 20% thường xuyên hơn xe chạy trong khí hậu ôn hòa hơn. Đối với các nhà sản xuất, nó hoàn toàn hợp lý để xây dựng và thử nghiệm dây chuyền có thể đứng lên chống lại tất cả các hình phạt môi trường này. Nếu không chúng ta sẽ kết thúc với hiệu suất bị ảnh hưởng và vấn đề an toàn nghiêm trọng trên đường cho hoạt động xe tải thương mại.

Các thành phần chính dễ bị tổn thương trước điều kiện khắc nghiệt: Cáp OBD và hơn thế nữa

Một số bộ phận của hệ thống dây cáp xe tải nặng, đặc biệt là những cáp OBD, không chịu được những ảnh hưởng của môi trường. Những cáp chẩn đoán trên tàu này về cơ bản là hệ thần kinh của xe tải hiện đại, gửi thông tin quan trọng về cách động cơ chạy và báo hiệu khi có gì đó sai bên trong xe. Nhưng điều gì xảy ra khi những dây cáp này bị đập bởi những tảng đá bay từ đường cao tốc, ngâm trong nước mưa, hoặc chịu nhiệt độ từ lạnh đến nóng đến bàng quang? Rồi, họ sẽ thất bại rất nhanh. Và khi điều đó xảy ra, các thợ cơ khí sẽ phải mất nhiều giờ để chẩn đoán những vấn đề đáng lẽ phải được phát hiện sớm hơn, trong khi các nhà khai thác xe buýt mất tiền mỗi phút xe tải của họ ngồi yên trong cửa hàng chờ các bộ phận thay thế.

Nhìn vào các tình huống thực tế cho thấy điều kiện môi trường thực sự ảnh hưởng đến sự cố cáp OBD trong các giàn khoan lớn như thế nào. Ví dụ như những chiếc xe tải đường dài đi dọc theo những con đường nước mặn gần bờ biển. Chúng tôi đã thấy những trường hợp mà các cáp OBD bắt đầu ăn mòn sau chỉ một năm ở ngoài đó, gây ra tất cả các loại vấn đề chẩn đoán và tăng chi phí sửa chữa. Điều này cho chúng ta biết là những dây cáp và các bộ phận khác không bền như cần thiết đối với môi trường khắc nghiệt. Nếu các nhà sản xuất muốn giữ cho xe tải của họ hoạt động mà không cần sửa chữa liên tục, họ nên chế tạo các bộ phận này bằng vật liệu chịu tốt hơn với rỉ sét và nhiệt độ cực cao. Điều đó có ý nghĩa cả để giữ cho xe hoạt động lâu hơn và giảm thiểu những sự cố không được lên kế hoạch gây thất vọng mà tốn tiền và thời gian.

Các dấu hiệu phổ biến của thiệt hại môi trường trong hệ thống dây điện của xe tải

Các chỉ báo trực quan: Bị ăn mòn, xơ cứng và vỏ cách điện giòn

Tìm kiếm các manh mối trực quan là rất quan trọng khi cố gắng phát hiện thiệt hại môi trường trong hệ thống dây dẫn xe tải. Những gì thợ cơ khí thường thấy là những điểm mà ăn mòn đã bắt đầu, dây có vẻ mòn và bị mòn, cộng với cách điện đã trở nên cứng và bị nứt. Những vấn đề này có xu hướng trở nên tồi tệ hơn khi xe tải dành thời gian trong môi trường khắc nghiệt. Hãy nghĩ về tất cả bụi bẩn trên đường cao tốc, độ ẩm liên tục từ mưa hoặc muối đường, và những tia UV gây hại đang đổ xuống mọi thứ. Lượng ẩm vào những nơi không nên và gây ra sự rỉ sét bên trong dây chuyền dây chuyền. Ánh sáng cực tím của mặt trời sẽ phá vỡ lớp phủ nhựa theo thời gian, biến chúng thành một thứ giống như thủy tinh dễ bị nứt khi bị căng thẳng. Chúng tôi đã thấy dữ liệu cho thấy rằng xe hoạt động trong khí hậu đặc biệt khắc nghiệt phát triển các dấu hiệu cảnh báo nhanh hơn nhiều so với những chiếc khác. Đó là lý do tại sao kiểm tra thường xuyên nên là một phần của bất kỳ lịch trình bảo trì nào cho các hạm đội thương mại hoạt động trong điều kiện khó khăn.

Các triệu chứng điện: Chập điện và suy giảm tín hiệu

Khi nói đến việc phát hiện ra thiệt hại môi trường trong hệ thống dây điện xe tải, các triệu chứng điện nói lên một câu chuyện lớn. Khâu ngắn xảy ra mọi lúc khi cách điện bị hỏng, tạo ra những đường dẫn không mong muốn mà không ai muốn. Lượng ẩm xâm nhập vào hệ thống cũng gây ra các vấn đề tín hiệu, làm rối loạn kết nối trên thiết bị chẩn đoán quan trọng như cáp OBD. Các thợ cơ khí biết rằng họ cần kiểm tra mọi thứ đúng cách khi những vấn đề này xuất hiện bởi vì những gì bắt đầu nhỏ có thể biến thành một cơn đau đầu thực sự trên đường. Bước trước những vấn đề này không chỉ là một thực hành tốt mà còn là rất cần thiết nếu chúng ta muốn xe tải hạng nặng của chúng ta chạy một cách đáng tin cậy và an toàn mà không có sự cố bất ngờ.

Công cụ Chẩn đoán Cơ bản cho Dây Nối Xe Tải Nặng Kiểm tra

Sử Dụng Đồng Hồ Đo Đa Năng để Kiểm Tra Liên Tục và Độ Điện Trở

Máy đo đa số rất quan trọng khi kiểm tra xem dây điện trong xe tải nặng có hoạt động đúng không. Các kỹ thuật viên cần chúng để kiểm tra xem các dây có liên tục hay không và chúng có kháng cự bao nhiêu. Điều này giúp đảm bảo điện chảy thông qua hệ thống một cách chính xác mà không có vấn đề. Để bắt đầu, trước tiên chọn đúng cài đặt trên đồng hồ, sau đó gắn những đầu kim loại nhỏ vào cả hai đầu của bất kỳ dây nào cần được kiểm tra, và xem số nào xuất hiện trên màn hình. Để có kết quả tốt, luôn đảm bảo các điểm kết nối đó sạch sẽ trước khi đo. Đừng bao giờ cố gắng đo thứ vẫn còn hoạt động vì nó có thể làm hỏng công cụ. Hầu hết các thợ cơ khí có kinh nghiệm sẽ nói với bất cứ ai nghe rằng kiểm tra hàng tháng với một máy đo đa phương sẽ tiết kiệm hàng tấn đau đầu trên đường. Việc bảo trì thường xuyên như thế này giúp mọi thứ hoạt động trơn tru và ngăn chặn những vấn đề nhỏ biến thành các hóa đơn sửa chữa lớn sau này.

Máy ảnh nhiệt để phát hiện stress nhiệt

Máy ảnh nhiệt làm việc kỳ diệu khi phát hiện ra các vấn đề căng thẳng nhiệt trong dây chuyền dây chuyền bởi vì chúng cho thấy những điểm nóng khó chịu nơi mọi thứ có thể đang quá nóng. Các kỹ thuật viên có được những bức ảnh nhiệt này chỉ cho họ những khu vực có vấn đề cần được chú ý. Đọc qua những hình ảnh này cần biết nhiệt độ nào là tốt. Nói chung dưới 60 độ C là vùng an toàn hầu hết thời gian. Khi các thợ cơ khí kiểm tra nhiệt là một phần của việc bảo trì thường xuyên trên các giàn khoan lớn, họ giảm thiểu sự cố xảy ra trong các hệ thống dây chuyền phức tạp. Ví dụ như tìm hiểu về quá nóng trước khi nó trở nên tồi tệ đủ để tan chảy cách nhiệt ra khỏi dây điều mà thực sự rút ngắn thời gian mà những dây nắp kéo dài trong dịch vụ.

Cáp nối dài OBD và Máy quét cho Phân tích Hệ thống

Đối với bất cứ ai làm việc trên hệ thống dây dẫn xe tải, cáp mở rộng OBD kết hợp với máy quét chất lượng tốt là khá nhiều không thể thiếu khi nói đến việc đi đến đáy của các vấn đề. Những thiết bị này cho phép kỹ thuật viên đào sâu vào những gì có thể sai với những thứ như quần điện ngắn hoặc thiệt hại do môi trường khắc nghiệt. Quá trình bắt đầu khá đơn giản: nối một đầu của cáp mở rộng vào ổ cắm chẩn đoán của xe và gắn máy quét vào đầu kia, đảm bảo mọi thứ đều ổn định. Sau khi thiết lập kết nối vững chắc đó, việc giải thích kết quả trở thành bước tiếp theo. Kỹ thuật viên nên chú ý đến những sai lầm nhỏ gây phiền toái xảy ra quá thường xuyên, đặc biệt nếu cổng không được xếp đúng. Số liệu trong ngành công nghiệp ủng hộ điều này khá mạnh mẽ thực sự - khi được sử dụng đúng cách, các quét này phát hiện ra các vấn đề môi trường hoặc lỗi hệ thống khoảng 95 lần trên 100. Sự chính xác như vậy làm cho chúng vô giá để phát hiện ra các vấn đề sớm trước khi chúng trở thành những cơn đau đầu lớn.

Quy trình Bước một Cách để Kiểm tra Sự cố Do Căng thẳng Môi trường

Tiêu chuẩn Kiểm tra Thị giác cho Độ nguyên vẹn của Bộ Dây Cáp

Việc thực hiện kiểm tra thị giác định kỳ là rất quan trọng để duy trì độ nguyên vẹn của bộ dây cáp trong xe tải nặng. Dưới đây là danh sách kiểm tra để hướng dẫn bạn qua quá trình kiểm tra:

1. Dấu Hiệu Mòn Mỏi : Tìm kiếm các dây bị xơ化, ăn mòn hoặc biến màu, điều này có thể chỉ ra thiệt hại môi trường.

2. Thiệt hại vật lý : Kiểm tra các đầu nối bị hỏng hoặc bị hư hại, có thể dẫn đến kết nối không đúng.

3. Độ nguyên vẹn của Vỏ bọc : Đảm bảo rằng vật liệu cách điện vẫn nguyên vẹn vì nó bảo vệ chống lại các sự cố điện.

Việc lưu giữ hồ sơ tốt trong quá trình kiểm tra thực sự quan trọng khi xem lại sau đó hoặc khi yêu cầu. Những ghi chú chi tiết cho phép mọi người thấy mọi thứ thay đổi theo thời gian và có thể tạo ra sự khác biệt khi đối phó với các vấn đề bảo hành hoặc bảo hiểm. Tần suất kiểm tra này phụ thuộc chủ yếu vào những gì nhà sản xuất đề nghị cộng với điều kiện làm việc thực tế. Hầu hết mọi người thấy kiểm tra một lần một tháng hoạt động khá tốt, mặc dù một số có thể cần phải làm điều đó thường xuyên hơn đặc biệt nếu xe của họ dành nhiều thời gian trong những điểm khó khăn nơi hư hỏng xảy ra nhanh hơn.

Thực hiện các bài kiểm tra Điện trở Điện thế (Hi-Pot)

Các bài kiểm tra Hi-Pot là cần thiết để đánh giá độ toàn vẹn điện môi của bó dây điện dưới điều kiện căng thẳng. Các bài kiểm tra này đảm bảo rằng bó dây có thể chịu được điện áp cao mà không bị hỏng.

Mục đích : Chúng xác định khả năng của lớp cách điện để kháng lại sự căng thẳng điện, giúp phát hiện các điểm yếu trước khi chúng bị lỗi.

Quy trình : 1. Ngắt dây nối khỏi tất cả các thiết bị điện. 2. Áp dụng điện áp thử nghiệm qua dây nối trong một khoảng thời gian cụ thể. 3. Theo dõi sự rò rỉ dòng điện để đảm bảo nó nằm trong giới hạn cho phép.

Các biện pháp an toàn là rất quan trọng để bảo vệ chống lại các cú sốc điện trong quá trình kiểm tra. Điều này bao gồm việc sử dụng các công cụ cách điện và trang bị bảo hộ, xác minh kết nối đất, và không vượt quá mức điện áp khuyến nghị.

Phỏng mô môi trường: Tiếp xúc với nhiệt độ và độ ẩm

Việc phỏng mô điều kiện môi trường là một phương pháp mạnh mẽ để kiểm tra độ bền của các dây nối điện. Các kỹ thuật như buồng nhiệt độ và tiếp xúc độ ẩm được sử dụng để đánh giá hiệu suất của dây nối dưới điều kiện khắc nghiệt.

Kỹ thuật : 1. Buồng nhiệt độ : Đánh giá cách các thành phần dây điện phản ứng với stress nhiệt. 2. Tiếp xúc độ ẩm : Kiểm tra khả năng kháng lại độ ẩm, có thể dẫn đến ăn mòn hoặc chập mạch.

Những mô phỏng này dự đoán hiệu suất lâu dài bằng cách bắt chước các yếu tố gây áp lực từ thế giới thực, cho phép cải tiến thiết kế chủ động. Các nghiên cứu đã xác nhận rằng các mô phỏng dự đoán làm giảm đáng kể các sự cố bất ngờ, tăng cường độ tin cậy. Các chuyên gia cũng ủng hộ những phương pháp này, vì chúng cung cấp cái nhìn toàn diện về hiệu suất của dây cáp trong nhiều điều kiện khác nhau.

Biện pháp Phòng ngừa để Bảo Vệ Dây Cáp Xe Tải Trong Điều Kiện Nghiêm Ngặt

Chọn Chất Liệu Bền Bỉ Cho Dây Cáp Điện Ô Tô

Sự lựa chọn vật liệu rất quan trọng khi nói đến dây chuyền dây chuyền ô tô nếu chúng cần phải tồn tại trong môi trường khắc nghiệt. Hãy xem chúng chống mòn và xé nát như thế nào, chịu được ánh sáng mặt trời và giữ nước ra ngoài. Một số thứ mới trên thị trường đã thực sự thay đổi trò chơi. Polyethylene liên kết chéo hoặc XLPE như nó được gọi, cùng với các tùy chọn cách nhiệt Teflon, đã làm cho dây chuyền dây chuyền kéo dài lâu hơn nhiều bởi vì chúng không dễ bị phá vỡ khi tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc hóa chất khắc nghiệt. Những loại vật liệu này tạo ra sự khác biệt trong việc tạo ra hệ thống dây điện thực sự tồn tại những gì xe hơi ném vào chúng ngày qua ngày. Những tên tuổi lớn trong ngành như Aptiv và Yazaki là những người đầu tiên nghiêm túc làm cho các vật liệu cứng này hoạt động đúng cách, buộc các nhà sản xuất khác phải bắt kịp nhanh nếu họ muốn duy trì tính cạnh tranh.

Bảo dưỡng Thường xuyên: Làm sạch và Đầu nối Niêm phong

Việc bảo trì thường xuyên sẽ giúp bảo vệ dây dây cáp xe tải khỏi gặp rắc rối. Bảo trì nên bắt đầu với các thủ tục làm sạch cơ bản để ngăn chặn bụi bẩn và bụi bẩn tích tụ theo thời gian, cộng với việc đảm bảo các đầu nối được niêm phong đúng cách để nước không lẻn vào nơi không nên. Đối với công việc làm sạch, thợ cơ khí thường dùng isopropyl alcohol vì nó cắt qua các dư lượng cứng đầu mà không ăn mòn các thành phần nhựa. Khi niêm phong các đầu nối, hầu hết các kỹ thuật viên thề bằng các sản phẩm dựa trên silicone vì chúng tạo ra những rào cản độ ẩm khá tốt. Bất cứ ai đã làm việc trên xe tải biết điều gì xảy ra khi bảo trì bị bỏ bê thất bại trở nên thường xuyên hơn nhiều. Lợi nhuận? Một hệ thống dây cáp kéo dài hơn và gây ra ít đau đầu hơn trong quá trình kiểm tra và sửa chữa.

Các Chiến Lược Sửa Chữa Cho Dây Đẫn Xe Tải Bị Hỏng Do Môi Trường

Sử Dụng Đầu Nối Ghép Và Ống Co Nhiệt Để Sửa Chữa Dây Điện

Khi đối phó với hệ thống dây dẫn xe tải nặng bị thiệt hại môi trường, các đầu nối nối và ống thu hẹp nhiệt chỉ không thể vượt qua như là các giải pháp. Những phương pháp sửa chữa này ngăn nước xâm nhập vào hệ thống và cũng làm cho toàn bộ thiết bị cứng hơn nhiều so với căng thẳng thể chất. Làm đúng các kết nối là rất quan trọng bởi vì nếu dây không được kết nối đúng cách, tín hiệu sẽ bị mất và điều đó có nghĩa là hệ thống xe tải bắt đầu hoạt động. Khi được thực hiện đúng cách, các kết nối nối kết hợp chất lượng tốt tạo thành các khớp nối bền vững và bền, và vật liệu thu hẹp nhiệt thêm cách nhiệt cần thiết cộng với các tấm chắn chống lại tất cả các loại vấn đề liên quan đến thời tiết. Số liệu thống kê của ngành công nghiệp cho thấy các kỹ thuật sửa chữa này cũng hoạt động hầu hết thời gian, với hơn 9 trong số 10 dây chuyền bị hư hỏng trở lại hoàn toàn hoạt động sau khi sửa chữa đúng cách bằng các vật liệu này.

Thay thế cáp OBD và đầu cuối bị hỏng

Khi đến lúc thay thế các cáp và đầu cuối OBD đã mòn, chẩn đoán đúng là điều cần thiết trước khi thực hiện bất kỳ công việc thực tế nào trên hệ thống. Các thợ cơ khí thường bắt đầu bằng cách quét các điểm gặp vấn đề bằng các thiết bị chuyên biệt có thể xác định chính xác nơi xảy ra sự cố dọc theo đường dây cáp hoặc tại các kết nối đầu cuối. Sau khi tìm ra những điểm gặp vấn đề này, việc chọn các bộ phận thay thế trở nên rất quan trọng vì các bộ phận thông thường thường bị hỏng trong tình trạng biến động nhiệt độ cực kỳ, tiếp xúc với muối đường và rung động liên tục từ việc lái xe hàng ngày. Các chuyên gia ngành công nghiệp thường khuyên nên vượt ra ngoài việc thay thế cơ bản và chọn các cáp và đầu nối được xây dựng đặc biệt để xử lý các điều kiện khó khăn này mà không bị hỏng. Đầu tư vào vật liệu chất lượng cũng được trả tiền về lâu dài vì nó giữ cho các hệ thống chẩn đoán hoạt động đúng cách trong nhiều năm hơn trong khi tránh những vấn đề tương thích đáng thất vọng trên đường khi cố gắng kết nối các công cụ quét mới hơn hoặc cập nhật phần mềm.

Các Kỹ Thuật Nâng Cao cho Việc Giám Sát Độ Bền Dây Điện Lâu Dài

Kiểm Tra Chấn Động cho Phân Tích Stress Cơ Học

Kiểm tra rung động đóng một vai trò quan trọng khi đánh giá mức độ bền của dây chuyền dây chuyền xe tải chống lại căng thẳng cơ khí. Trong các thử nghiệm này, các kỹ sư áp dụng sự rung động có kiểm soát để bắt chước những gì xảy ra trong các tình huống thực tế như lái xe trên đường có gốc hoặc sau nhiều giờ trên đường. Ngành công nghiệp tuân thủ một số tiêu chuẩn, như những tiêu chuẩn từ SAE International, để giữ cho mọi thứ đồng nhất trên các cơ sở khác nhau. Xe tải trải qua tất cả các loại lực cơ học trong khi hoạt động bình thường. Hãy nghĩ về những cú va chạm đột ngột, kéo dài từ các đường cong chặt chẽ, thậm chí ép từ những gánh nặng. Tất cả những sự hao mòn này dần dần làm suy yếu dây dẫn theo thời gian. Việc phát hiện sớm các lỗi thiết kế thông qua kiểm tra rung động thích hợp giúp các nhà sản xuất tạo ra dây chuyền tốt hơn, bền lâu hơn và hoạt động đáng tin cậy hơn trong điều kiện sử dụng thực tế.

Kiểm tra Tương thích Điện từ cho Độ nguyên vẹn Tín hiệu

Kiểm tra EMC đóng một vai trò quan trọng trong việc giữ tín hiệu nguyên vẹn trong hệ thống dây dẫn xe tải. Mục tiêu chính ở đây là đảm bảo dây chuyền dây dẫn hoạt động đúng cách bất chấp tất cả các trường điện từ khó chịu xuất hiện khắp mọi nơi trong các xe hiện đại được đóng gói với các bộ phận điện tử. Hầu hết các thử nghiệm liên quan đến việc tạo ra môi trường điện từ mô phỏng để xem dây chuyền chống nhiễu tốt như thế nào. Kiểm tra kém thường dẫn đến các vấn đề tín hiệu trên đường, đôi khi gây ra sự cố nghiêm trọng mà chúng ta đã thấy thực sự xảy ra khi xe tải gặp vấn đề về hiệu suất do xử lý EMC kém. Các nhà sản xuất thông minh biết những thứ này quan trọng và đầu tư vào các phương pháp EMC vững chắc để dây điện của họ vẫn đáng tin cậy ngay cả khi chịu căng thẳng điện từ trong quá trình hoạt động bình thường.

Phần Câu hỏi Thường gặp

Làm thế nào căng thẳng môi trường có thể dẫn đến hỏng hóc bó dây?

Căng thẳng môi trường làm suy thoái các dây điện ô tô thông qua độ ẩm, sự thay đổi nhiệt độ và tiếp xúc với hóa chất, dẫn đến ăn mòn, yếu vật liệu và hỏng hóc điện.

Những dấu hiệu phổ biến của hư hại môi trường trong hệ thống dây điện xe tải là gì?

Các dấu hiệu phổ biến bao gồm ăn mòn có thể nhìn thấy, dây bị xơ, vỏ cách điện giòn, chập điện và suy giảm tín hiệu, thường do vỏ cách điện bị tổn hại và tiếp xúc với độ ẩm.

Tại sao cáp OBD nhạy cảm với điều kiện môi trường?

Cáp OBD phải chịu tác động từ bụi bẩn trên đường, độ ẩm và cực đoan nhiệt độ, có thể gây ra ăn mòn và lỗi chẩn đoán, dẫn đến sửa chữa tốn kém và ngừng hoạt động.

Những công cụ nào được khuyến nghị cho việc kiểm tra dây điện xe tải nặng?

Các công cụ thiết yếu cho việc kiểm tra bao gồm đồng hồ đa năng, máy ảnh chụp hình nhiệt và máy quét OBD để đánh giá tính liên tục, căng thẳng nhiệt và phân tích hệ thống.

Thử nghiệm Hi-Pot làm thế nào để đảm bảo độ nguyên vẹn của dây điện?

Các bài kiểm tra Hi-Pot đánh giá tính toàn vẹn của vật liệu cách điện dưới áp lực, đảm bảo dây cáp có thể chịu được điện áp cao và xác định các điểm yếu có thể dẫn đến sự cố.