प्रदर्शन र सुरक्षा को लागि तपाईंले अपूर्ण पानीमुक्त कनेक्टर कसरी परीक्षण गर्ने हो?

पानी बाहिर राख्ने को समझना कनेक्टर परीक्षण मूलभूत

कार्यक्षमता र सुरक्षा परीक्षण किन खातिर महत्वपूर्ण छ

पानी प्रतिरोधी कनेक्टरले तनावको अवस्थामा कसरी काम गर्छ भन्ने परीक्षण गर्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ जहाँ असफलता विकल्प होइन, कार, विमान, डुङ्गा जस्ता ठाउँमा काम गर्नका लागि। जब निर्माताहरुले यी कनेक्टरहरुलाई आफ्नो चरणमा राख्छन्, उनीहरु सुनिश्चित गर्छन् कि उनीहरु जे पनि गर्न सक्छन् जुन आमा प्रकृतिले उनीहरुलाई दिन्छन्, जसले ती महँगो ब्रेकडाउनहरुलाई रोक्छ जसले सडकमा वास्तविक समस्याहरु निम्त्याउन सक्छ। यसलाई यस तरिकाले सोच्नुहोस्: कोही पनि आफ्नो कारको इलेक्ट्रोनिक्स वर्षाको समयमा असफल होस् वा पानीमुनि प्रणालीहरू यात्राको बीचमा गडबड होस् भन्ने चाहँदैनन्। उद्योगको तथ्याङ्कले देखाउँछ कि जब कम्पनीहरूले परीक्षणमा बचत गर्छन् तब के हुन्छ । हालै गरिएको एउटा अध्ययनले देखाउँछ कि उत्पादन फिर्ता लिने व्यवसायीहरूले सामान्यतया समस्या समाधान गर्न लाखौं खर्च गर्छन्, कहिलेकाहीँ दोषपूर्ण उत्पादनहरू बेच्दा उनीहरूले कमाएको भन्दा बढी पनि। यही कारणले अधिकांश स्मार्ट कम्पनीहरूले पछि ठूलो घाटाको जोखिम लिनुभन्दा अहिले नै गहन परीक्षण प्रक्रियामा ठूलो लगानी गर्छन्। राम्रो परीक्षण अभ्यासले सबै सहभागीहरूलाई बचाउँछ र लामो समयसम्म पैसा बचत गर्दछ।

अपर्याप्त हुन सक्ने खतरा कनेक्टर परीक्षण

जब पानी प्रतिरोधी कनेक्टरहरू ठीकसँग परीक्षण गरिदैन, तिनीहरू बिजुली विफलता, जंगको निर्माण, र खतरनाक सर्ट सर्किट जस्ता समस्याहरूमा भाग लिन्छन्। महत्त्वपूर्ण कामका क्रममा कनेक्टरहरू असफल हुँदा पछि गम्भीर समस्या उत्पन्न हुन सक्छ। उदाहरणका लागि, सन् २०१८ मा अटोमोबाइल क्षेत्रमा ठूलो रिवाल भएको थियो जब दोषपूर्ण वाटरप्रूफिंगले हजारौं सवारी साधनहरूमा विद्युतीय खराबी निम्त्यायो, जसले गर्दा चालकहरूको लागि आर्थिक क्षति र वास्तविक सुरक्षा चिन्ता दुवै भयो। यस्ता वास्तविक घटनाहरूले देखाउँछ कि इतिहासको पुनरावृत्तिबाट बच्नका लागि राम्रो परीक्षण कति आवश्यक छ । उचित परीक्षण नगर्ने कम्पनीहरूले आफ्नो मर्मतसम्भारको बिल लगातार बढ्दै गएको देख्छन् र महत्वपूर्ण समयमा अप्रत्याशित डाउनटाइमको सामना पनि गर्छन्। यी समस्याहरू जति लामो समयसम्म समाधान हुँदैनन्, त्यति नै खराब हुन्छ। कठिन परिस्थितिमा सञ्चालन गर्ने व्यवसायका लागि जहाँ निरन्तर कनेक्टिभिटी सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण हुन्छ, यो छिटो बढ्छ र नाफालाई नराम्ररी असर गर्छ।

मुख्य घटकहरू पानी बाँस्न सक्ने कनेक्टर परीक्षण

दृश्य परीक्षण भौतिक संपूर्णता के लिए

पानी प्रतिरोधी कनेक्टरहरू हेर्दा उनीहरूको शारीरिक अवस्था जाँच गर्न महत्त्वपूर्ण भाग रहन्छ। यो जाँच गर्दा, कसैले ध्यानपूर्वक वरिपरि हेरिरहेको हुनुपर्छ कि त्यहाँ केही गलत हुन सक्छ, जस्तै पहिरनका दागहरू, वास्तविक क्षति, वा कसरी तिनीहरू बनाइएका थिए भन्ने समस्याले उनीहरूको काम गर्ने तरिकालाई असर गर्न सक्छ। हेर्ने लायकका कुराहरू बाहिरी खोलमा कुनै पनि ठाउँमा दरारहरू, अनौठो रंग परिवर्तनहरू, वा सतहहरू हुन् जुन सामान्यसँग तुलना गर्दा ठीक देखिँदैन। धेरैजसो उद्योगहरूले यी जाँचहरू निश्चित समयमा गर्न सुझाव दिन्छ, सायद हरेक केही महिनामा प्रयोगको अवस्थाको आधारमा, त्यसैले सबै कुरा विश्वसनीय रहन्छ र सडकमा ठूला समस्याहरूबाट बच्दछ। समस्याहरू अझ खराब हुनुअघि नै पत्ता लगाउनुको अर्थ हामीले अन्य परीक्षणहरू र वास्तविक प्रयोगको साथ अगाडि बढ्न सक्छौं जसमा कनेक्टरहरूले सबै आवश्यक विशिष्टताहरू अनुसार सुरक्षित रूपमा प्रदर्शन गर्नुपर्दछ।

विद्युत परीक्षण: सततता र विद्युत प्रतिरोध

पानी प्रतिरोधी कनेक्टरहरूको परीक्षण गर्दा, निरन्तरता र इन्सुलेशन प्रतिरोधमा केन्द्रित विद्युतीय मूल्याङ्कनहरूले गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाहरूको मेरुदण्ड बनाउँछ। निरन्तरता जाँचले मूलतः बिजुलीले सबै जडानहरू बिना ब्रेकहरू ठीकसँग प्रवाह गर्दछ भन्ने पुष्टि गर्दछ, जसले उपकरणहरूलाई कठिन अवस्थामा पनि सही रूपमा काम गर्न दिन्छ। इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षणले सामग्रीले अनावश्यक प्रवाहलाई कसरी रोक्छ भन्ने कुरालाई हेर्छ, जुन धेरै महत्त्वपूर्ण छ किनकि चुहावट भएको बिजुलीले कम्पोनेन्टहरू अति ताप र अन्ततः असफल हुन सक्छ। यी आधारभूत कुराहरूलाई बेवास्ता गर्दा वास्तविक संसारका समस्याहरू उत्पन्न हुन्छन्। एउटा मात्र बिग्रिएको जडानले पानीमुनि निगरानी प्रणाली वा औद्योगिक स्वचालन सेटअप जस्ता स्थानहरूमा जहाँ विश्वसनीयता सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ, उपकरण बन्द हुन नदिनेसम्म सानो लाग्न सक्छ। दुवै प्रकारका परीक्षणहरू नियमित रूपमा चलाएर, निर्माताहरूले सुनिश्चित गर्छन् कि तिनीहरूका कनेक्टरहरूले दिनदिनै तिनीहरूमाथि निर्भर प्रणालीहरूलाई असफल पार्दैन, अप्रत्याशित फिक्सहरूमा पैसा बचत गर्दछ र अपरेसनहरू सहज रूपमा चल्दछ।

पर्यावरण परीक्षण: तापमान, आर्द्रता, र नमक प्रशासन

जब हामी कनेक्टरलाई विभिन्न वातावरणीय परीक्षणमा राख्छौं, हामी मूलतः जाँच गर्छौं कि वास्तविक कामकाजको अवस्थामा कति राम्रोसँग रहन्छ । तापक्रम चक्र परीक्षणले उपकरणले मैदानमा सामना गर्ने गर्मी र चिसोको बीचमा हुने जंगली उतार चढावको नक्कल गर्दछ, जसले हामीलाई तिनीहरू असफल बिना तापक्रम तनावसँग सामना गर्न सक्छन् कि सक्दैनन् भनेर हेर्न मद्दत गर्दछ। आर्द्रता परीक्षणले कनेक्टरहरू आर्द्र वातावरणमा पर्दा कसरी प्रतिक्रिया गर्दछ भन्ने कुरालाई हेर्छ, जुन समयसँगै जंग र अन्य प्रकारको गिरावट रोक्नको लागि साँच्चै महत्त्वपूर्ण छ। नुनको पानीको नजिक वा समुद्री वातावरणमा हुने भागहरूका लागि, त्यहाँ नुन स्प्रे परीक्षण छ जसले मूलतः नुनको धुवाँले तिनीहरूलाई बमबारी गर्दछ कि तिनीहरू वास्तवमै क्षरणको प्रतिरोधी छन् भनेर हेर्न। यहाँ पनि सामग्रीको विकल्पले ठूलो फरक पार्छ। केही धातुहरू अरूको तुलनामा यी कठोर परिस्थितिहरूमा टिक्न सक्दैनन्। यही कारण गम्भीर निर्माताहरूले व्यापक वातावरणीय परीक्षण कार्यक्रमहरूमा ठूलो लगानी गर्छन्। यस प्रकारको गहन मूल्यांकन बिना, कसैले पनि विश्वसनीय प्रदर्शनको ग्यारेन्टी गर्न सक्दैन चाहे यो विमान प्रणालीमा जडानकर्ताहरू हो वा कारखानाको भुइँमा मेशिनरी नियन्त्रण गर्नेहरू।

यान्त्रिक परीक्षण: विस्फोट र डाक्ने स्थिरता

पानी प्रतिरोधी कनेक्टरहरूको यांत्रिक गुणहरूको परीक्षणले वास्तविक संसारको शक्तिहरूको अधीनमा हुँदा तिनीहरू ठीकसँग काम गर्दछन् भन्ने सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ। कम्पन परीक्षण विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ किनकि यसले चलिरहेको मेसिनरीमा पाइने अवस्थाको नक्कल गर्दछ, त्यसैले हामीलाई थाहा छ कि कनेक्टरहरू निरन्तर गतिमा जडान रहनेछ। जडानकर्ताहरू घुसाउन र हटाउन कति बल चाहिन्छ भनेर हेर्दा इन्जिनियरहरूले बारम्बार जोडेर निकालेपछि उनीहरूको जीवनकालको बारेमा राम्रो विचार पाउन सक्छन्। अध्ययनहरूले देखाउँछ कि मेकानिकल रूपमा टिकाऊ बनाउनका लागि बनेका कनेक्टरहरूले लामो समयसम्म राम्रो प्रदर्शन गर्दछन्, सञ्चालनलाई सुरक्षित र सहज रूपमा सञ्चालन गर्दछन्। उड्डयन र रक्षा जस्ता उद्योगहरूमा जहाँ उपकरणको विफलता विकल्प होइन, यी मेकानिकल परीक्षणहरू पास गर्नु सिफारिस मात्र होइन यो मिशन सफलताको लागि बिल्कुल आवश्यक छ।

पानीप्रतिरोधी कनेक्टरहरू परीक्षण गर्नको चरणबद्ध मार्गदर्शन

परीक्षण गर्न तयारी: सामग्री र सेटअप

पानी प्रतिरोधी कनेक्टर परीक्षण सुरु गर्नुअघि सबै कुरा सही बनाउनुले सबै फरक पार्छ। पहिलो कदम? सबैलाई आवश्यक पर्ने आधारभूत उपकरणहरू लिनुहोस् - मल्टीमिटर, इन्सुलेशन परीक्षक, यदि उपलब्ध छ भने वातावरणीय कक्ष पनि। यिनीहरु बिना, बिभिन्न परिस्थितिमा कनेक्टरको प्रदर्शन कसरी हुन्छ भन्ने जाँच गर्न असम्भव हुन्छ । उपकरण संकलन गरेपछि, विश्वसनीय परीक्षण अवस्था सिर्जना गर्न एक सरल चेकलिस्ट सँगै राख्नुहोस्। यहाँ तापमान नियन्त्रण धेरै महत्त्वपूर्ण छ, साथै परीक्षणको समयमा स्थिर स्तरमा आर्द्रता राख्नु। सुरक्षालाई पनि कहिल्यै उपेक्षा गर्नु हुँदैन। उचित सुरक्षा गियर लगाउनुहोस्, जमिन जोड्ने जडानहरू दोहोरो जाँच गर्नुहोस्, र आपतकालीन बन्द स्विचहरू पहुँचमा छन् भन्ने निश्चित गर्नुहोस्। दुर्घटनाबाट बच्नका लागि मानक सुरक्षा प्रोटोकलहरू पालना गर्नुहोस्। जब सबै कुरा सही तरिकाले तयार हुन्छ, वास्तविक परीक्षण प्रक्रियाको बीचमा समस्याहरू समाधान गर्न प्रयास गर्नु भन्दा धेरै सहज हुन्छ।

विद्युतीय अखण्डता परीक्षण गर्न

विद्युतीय अखण्डता जाँच प्रभावकारी हुनको लागि पद्धतिगत दृष्टिकोणको आवश्यकता छ। सबै विद्युतीय मार्गहरू निरन्तर र अछूता छन् भन्ने सुनिश्चित गर्न परीक्षण प्रोटोकल चरणहरू नजिकबाट टाँसेर सुरु गर्नुहोस्। परीक्षण र निष्कर्षको रेकर्ड राख्नु भनेको नियमहरू पूरा गर्नका लागि राम्रो अभ्यास मात्र होइन, यसले फेरि पनि यस्तै समस्या आउँदा समय बचत गर्दछ। यी परीक्षाहरू पार गर्दा, ती साना कुराहरूबाट सावधान रहनुहोस् जसले सबै कुरालाई ट्रयाकबाट हटाउन सक्छ। सबै जडानहरू राम्रोसँग सुरक्षित छन् भन्ने सुनिश्चित गर्नुहोस् कुनै पनि फोहोर वा मलबेले तिनीहरूलाई गडबड नगरी यो सरल चरणले धेरै जसो मापन समस्याहरू सुरु हुनु अघि रोक्दछ। यी सामान्य बाधाहरू पार गर्नुको अर्थ परीक्षणको नतिजाले प्रणालीको वास्तविक अवस्थाको बारेमा धेरै स्पष्ट कथा बताउनेछ।

कठोर पर्यावरणीय परिस्थितिहरूको सिमुलेसन

सिमुलेटेड वातावरणीय अवस्थाहरूमा परीक्षणले निर्माताहरूलाई पानी प्रतिरोधी कनेक्टरहरू समयसँगै कसरी टिक्छन् भन्ने बारे राम्रो विचार दिन्छ। वास्तविक संसारमा परीक्षणले तिनीहरूलाई सबै प्रकारका कठिन परिस्थितिहरूमा राख्नुपर्दछ जसमा जमेको चिसो, तातो ताप, आर्द्र वातावरण, र खानी पानीको धुवाँ समेत समावेश छ। यी तनाव परीक्षणहरू सकिएपछि इन्जिनियरहरूले कनेक्टरहरू अझै पनि काम गर्न सक्छन् कि सक्दैनन् भनेर नजिकबाट हेर्नुपर्छ। यी सबै परीक्षण पछि उचित प्रमाणपत्र प्राप्त गर्नु कागजी काम मात्र होइन यो वास्तवमा यो प्रमाणित गर्नका लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ कि यी कनेक्टरहरूले प्रकृतिले उनीहरूलाई के हाल्छ भने अझै पनि ठीकसँग काम गर्दछ। यो प्रमाणीकरण प्रक्रिया बिना, कसैले पनि यी कनेक्टरहरूमा भरोसा गर्दैन जब तिनीहरू त्यस्ता स्थानहरूमा स्थापित हुन्छन् जहाँ विफलताले सडकमा गम्भीर समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।

यन्त्रिक दीर्घकालिनताको मूल्याङ्कन

जब हामी कनेक्टरको मेकानिकल स्थायित्वको बारेमा कुरा गर्छौं, यो उनीहरूको उमेरसँगै उनीहरूको शक्ति र स्थायित्व जाँच गर्नमा आउँछ। प्रक्रियाको अर्थ सामान्यतया यस्ता चीजहरूमा नजर राख्नु हो कि कति छिटो भागहरू पोखिएका हुन्छन् र वास्तविक संसारको अवस्थामा धेरै परीक्षण पछि कस्तो प्रकारका विफलताहरू देखा पर्दछन्। यी परीक्षणहरूले इन्जिनियरहरूलाई उपयोगी जानकारी दिन्छ जहाँ उत्पादनहरू सुधार वा अपग्रेड गर्न आवश्यक पर्दछ, जसले कनेक्टरहरूलाई अधिक विश्वसनीय बनाउन मद्दत गर्दछ। आफ्नो सामग्रीबाट अधिकतम लाभ लिन चाहने निर्माताहरूका लागि, यी यांत्रिक सीमाहरू जान्नु महत्त्वपूर्ण हुन्छ। यसले तिनीहरूलाई डिजाइनहरू ट्वीक गर्न अनुमति दिन्छ ताकि कनेक्टरहरूले राम्रो प्रदर्शन गर्न सक्दछन् र विभिन्न उद्योगहरूमा मोटर वाहनदेखि दूरसंचारसम्म लामो समयसम्म रहन्छ।

IP रेटिङ्गहरू र समायोजन मानदण्डहरूको व्याख्या गर्न

पानी र धूल प्रतिरोधको लागि IP रेटिङ्गहरू व्याख्या गर्न

आईपी रेटिङ प्रणालीसँग परिचित हुनुले पानी र धुलो भित्र जानबाट पानी प्रतिरोधी कनेक्टरले कति राम्रोसँग सुरक्षा गर्छ भनेर पत्ता लगाउन मद्दत गर्छ। यी रेटिङहरू दुई अंकका हुन्छन्। पहिलो नम्बर ० देखि ६ सम्म जान्छ र धुलोका कणहरू जस्ता चीजहरूबाट सुरक्षाको बारेमा बताउँछ। दोस्रो नम्बर ० देखि ८ सम्मको हुन्छ र पानी प्रतिरोधका लागि ९ किलोको विशेष रेटिङ पनि हुन्छ । उदाहरणका लागि IP67 वा IP68 रेटेड कनेक्टरहरू लिनुहोस् तिनीहरू धुलो विरुद्ध पूर्ण रूपमा सिलिएका छन् र लगभग आधा घण्टाको लागि पानीमुनि डुबाउन सकिन्छ लगभग १ मिटर वा १.५ मिटरको गहिराईमा। सही आईपी रेटिंग छनौट धेरै महत्त्वपूर्ण छ किनभने अन्यथा उपकरणले क्षय गर्न सक्छ वा संकेतहरू कठिन अवस्थामा प्रयोग गर्दा गडबड हुन सक्छ। अन्तर्राष्ट्रिय इलेक्ट्रोटेक्निकल आयोग जस्ता समूहहरूले यी मापदण्डहरू सेट गर्दछन्, जसले समुद्री काम र कार निर्माण सहित धेरै विभिन्न क्षेत्रहरू किन उनीहरूमा निर्भर गर्दछ भनेर वर्णन गर्दछ।

मुख्य उद्योग मानकहरू (MIL-STD, IEC, ISO)

पानी प्रतिरोधी कनेक्टर परीक्षणले उद्योग मापदण्डहरूमा धेरै निर्भर गर्दछ कि उत्पादनहरू वास्तविक विश्वको अवस्था अन्तर्गत वास्तवमै काम गर्दछन्। सैन्य स्तरको उपकरणका लागि MIL-STD, इलेक्ट्रोनिक्सका लागि IEC स्पेसिफिकेसन, र विभिन्न ISO प्रमाणपत्र जस्ता मानकहरूले स्वीकार्य प्रदर्शनको लागि के गणना गर्दछ भनेर सबै सेट गर्दछ। जब कनेक्टरहरूले यी परीक्षणहरू पार गर्छन्, तिनीहरूले प्रमाणित गर्छन् कि तिनीहरू चरम तापक्रमदेखि पानीमा डुबाउनसम्म सबै कुरा गर्न सक्छन्। मानकहरू स्थिर हुँदैनन् यद्यपि तिनीहरू नियमित रूपमा अपडेट हुन्छन् जब नयाँ सामग्रीहरू देखा पर्दछन् र वातावरणीय चुनौतीहरू विकसित हुन्छन्। निर्माताहरूले यी परिवर्तनहरूको ट्रयाक राख्नुपर्छ किनकि पुराना परीक्षण विधिहरूले यसलाई कम गर्न सक्दैनन्। नियमहरू पालना गर्नुको अतिरिक्त, यी मापदण्डहरू पालना गर्नाले क्रेताहरूमा विश्वास बढ्छ जसले विश्वसनीय जडानहरू चाहन्छन् जसले तिनीहरूलाई महत्वपूर्ण अवस्थामा निराश पार्दैन। मानक आवश्यकताहरूसँग निरन्तरता दिने कम्पनीहरूले प्रतिस्पर्धा गर्नेहरू भन्दा फाइदा लिन्छन् जसले गति राख्नमा बाधा पुर्याउँदैनन्।

परीक्षण गरिएका कनेक्टरहरूको त्रुटि र रखैयात गर्न

परीक्षण पछि घट्ने आम त्रुटिहरू पहचान्न

पानी प्रतिरोधी कनेक्टरहरूको परीक्षण पछि के गलत हुन्छ भनेर जान्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ जब यो उनीहरूको विश्वसनीयता र राम्रो प्रदर्शन राख्न आउँदछ। अधिकांश समस्याहरू पानीले प्रवेश गरेको कारण हुन्छ किनभने छापहरू क्षतिग्रस्त हुन्छन् वा धेरै लामो समयसम्म कठिन अवस्थामा बसेपछि भागहरू क्षय हुन्छन्। यी समस्याहरू प्रारम्भिक रूपमा पत्ता लगाउन सावधानीपूर्वक जाँच र केही धेरै परिष्कृत उपकरणहरू चाहिन्छ जस्तै एक्स-रे वा अल्ट्रासाउन्ड स्क्यान जसले लुकेका समस्याहरू पत्ता लगाउँदछन् तिनीहरू अझ खराब हुनु अघि। वास्तविक समयमा निगरानी प्रणालीले सबै फरक पार्छ किनकि कम्पनीहरूले छिटो प्रतिक्रिया दिन र सडकमा ठूला मुद्दाहरू रोक्न सक्छन्। धेरैजसो निर्माताहरू अहिले सेन्सरमा निर्भर छन् जसले निरन्तर जडान जाँच गर्छन् र कुनै कुरा गलत देखियो भने स्वचालित रूपमा चेतावनी दिन्छन्। परीक्षापछि जाँच गर्न नपाएको कारण के होला? कुनै पनि कार कम्पनीलाई सोध्नुहोस् जसले गत वर्ष हजारौं गाडी फिर्ता बोलाउनुपर्यो किनभने उनीहरूको जलरोधक कनेक्टरहरू गुणस्तर नियन्त्रण परीक्षणको क्रममा पूर्ण रूपमा असफल भयो। यस्तो गल्तीले यो महत्त्वपूर्ण कदममा किन कसैले पनि छोटो कदम चाल्नु हुँदैन भन्ने कुरालाई उजागर गर्छ।

दीर्घकालिक कनेक्टर संरक्षणका लागि प्रमुख अभ्यासहरू

समयसँगै कनेक्टरको मर्मतसम्भार गर्ने राम्रो बानी अपनाउनुले उनीहरूको जीवनकाल र कामको हिसाबले फाइदा गर्छ। नियमित जाँचले सबै कुरालाई फरक पार्छ किनकि यसले साना समस्याहरूलाई बाटोमा ठूला टाउको दुखाइमा परिणत हुनुअघि नै पत्ता लगाउँछ। धुलो कनेक्टरहरूको लागि वास्तविक शत्रु हो, त्यसैले तिनीहरूलाई सफा राख्नु विशेष गरी जताततै फोहोर हुने ठाउँमा आवश्यक हुन्छ। विशेष कोटिंग लगाएर रस्ट रोक्ने र तापक्रम अनुसार उपकरणहरू राम्ररी भण्डारण गर्ने जस्ता कुराहरूले पनि कनेक्टरहरूलाई लामो समयसम्म टिक्न मद्दत गर्छ। विभिन्न उद्योगहरूमा फरक दृष्टिकोण चाहिन्छ। उदाहरणका लागि एयरोस्पेस कनेक्टरलाई लिऔं, उनिहरु चरम परिस्थितिको सामना गर्छन्, उच्च उचाइमा तापक्रम परिवर्तनदेखि लिएर उडानको समयमा दबाव परिवर्तनसम्म। यही कारणले गर्दा यी विशेष कनेक्टरहरूले अन्य ठाउँमा आवश्यक पर्ने भन्दा बढी ध्यानको आवश्यकता पर्दछ। जब कम्पनीहरुले आफ्नो मर्मत रणनीतिलाई आफ्नो वातावरणले चाहेको अनुसार मिलाउँछन्, तब उनीहरुसँग कनेक्टर हुन्छ जो कुनै आश्चर्य बिना नै काम गर्छ ।